[vc_row css=».vc_custom_1447626779685{margin-right: 20px !important;margin-left: 20px !important;}»][vc_column][vc_row_inner][vc_column_inner width=»1/4″][vc_single_image image=»3143″ img_size=»300×200″ style=»vc_box_shadow_border» onclick=»link_image» css_animation=»appear»][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»2/3″][vc_column_text css_animation=»appear» css=».vc_custom_1484610343613{margin-top: -20px !important;}»]
ИК-ТЕРМОВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СУБЛИМАЦИОННОГО ДЕКОРИРОВАНИЯ
[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_separator color=»pink» css=».vc_custom_1468109624526{margin-top: 25px !important;margin-bottom: 10px !important;}»][vc_single_image image=»2377″ img_size=»full» onclick=»custom_link» css_animation=»appear» link=»https://filandor-5.ga/en/equipment/ir-thermal-vacuum-device-for-polymer-decoration/» css=».vc_custom_1468109664252{margin-bottom: 25px !important;}»][vc_empty_space height=»20″][vc_column_text css_animation=»appear»]
Установка предназначена для сублимационного термопереноса изображений с временного носителя на профильные и плоские изделия, на поверхности которых предварительно сформировано порошковое полимерное покрытие.
[/vc_column_text][vc_empty_space height=»20″][vc_column_text css_animation=»appear» el_class=»brrr»]
На данной установке вы можете декорировать:
- алюминиевые профили и плоские изделия;
- металлические профили и плоские изделия;
- листовое стекло;
- ПВХ профили и плоские изделия;
- МДФ панели.
[/vc_column_text][vc_empty_space height=»20″][vc_column_text css_animation=»appear»]
Особенностью данной установки является использование коротковолнового инфракрасного излучения линейных кварцевых галогенных ламп, в результате чего обеспечиваются оптимальные температурные условия для формирования прочного декорирующего рисунка. За счет пространственно-временного управления, инфракрасное излучение обеспечивает равномерное распределение теплового поля по поверхности изделий и равномерный их разогрев. Важная особенность инфракрасной системы является меньшая установленная мощность нагревателей и относительно быстрый выход на рабочую температуру, по сравнению с конвекционными печами аналогичного назначения.
В качестве подложки необходимо использовать только сертифицированные для декорирования порошковые краски в комбинации с трансферной пленкой – сертификат QUALIDECO. Только такая комбинация позволяет дать наивысшее качество с максимальной гарантией сохранения четкости рисунка.
[/vc_column_text][vc_empty_space height=»40″][vc_column_text css_animation=»appear»]
Модель УПД 7,2/48 ЧПУ
[/vc_column_text][vc_column_text css_animation=»appear»]
исполнение одностороннее/двухстороннее
[/vc_column_text][vc_empty_space height=»20″][vc_masonry_media_grid style=»lazy» items_per_page=»6″ gap=»20″ item=»masonryMedia_ScaleWithRotationLight» grid_id=»vc_gid:1559323035208-927cfd21-7e81-5″ include=»3144,3145,3146,3147,3148,3149″][vc_empty_space height=»20″][vc_column_text css_animation=»appear» el_class=»brrr»]
Технические характеристики:
- габариты, м (ДxШxВ) — 8,0×1,8×1,8;
- масса установки, т — 1,5;
- электропитание — 3х220 В с нейтралью, 50 Гц;
- максимальная потребляемая мощность, кВт — 48;
- количество ИК источников, шт — 48;
- отклонение от заданной температуры не более, С° — 1;
- количество вакуумных эжекторов, шт — 2;
- производительность вакуумной системы, м3/ч — 18;
- рабочий диапазон вакуумной системе, кгс/см² — от -0,1 до -0,9;
- точность системы стабилизации вакуума, кгс/см² — 0,01;
- диапазон длин волн источников в режиме осцилляции, мкм — 0,78-2,0;
- рабочее давление в пневмосистеме, кгс/см² — 6-8;
- кол-во вакуумных коннекторов на вакуумирующей каретке, шт — 14;
- макс. размер декорируемых профильных изделий, мм — 7200x300x300;
- среднее время термообработки (в завис. от загрузки), мин — 10-15;
- режим работы — тупиковая/проходная;
- управление дверями — пневмоавтоматическое;
- программируемый режим пространственно-временной осцилляции ИК-нагрева;
- программируемый четырехканальный алгоритм термостабилизации;
- независимый режим управления мощностью в каждой секции;
- режим плавного включения/выключения ИК-источников;
- визуальная индикация работоспособности источников;
- режим программирования цикла в каждой секции;
- контроль реальной температуры по всей длине камеры;
- независимое управление температурой верхней и нижней зоны в каждой секции (необходимая опция для декорирования в формате «биколор», а также профилей с различными массо-габаритными характеристиками внутренних и внешних чашек);
- компьютерное управление;
- сенсорная панель оператора;
- програмируемый режим работы;
- ручной режим работы;
- производительность, м2/час — 60/120;
- необходимая производственная площадь, м2 минимум — 100/200;
- количество работающего персонала — 2-4 чел.
[/vc_column_text][vc_empty_space height=»40″][vc_column_text css_animation=»appear»]
Модель УПД 3,5/24 ЧПУ
[/vc_column_text][vc_column_text css_animation=»appear»]
исполнение одностороннее/двухстороннее
[/vc_column_text][vc_empty_space height=»20″][vc_masonry_media_grid style=»lazy» items_per_page=»3″ gap=»10″ item=»masonryMedia_ScaleWithRotationLight» grid_id=»vc_gid:1559323035216-967fa7ee-99b8-3″ include=»3150,3151,3152″][vc_empty_space height=»20″][vc_column_text css_animation=»appear» el_class=»brrr»]
Технические характеристики:
- габариты, м (ДxШxВ) — 4,3×1,8×1,8;
- масса установки,т — 1,0;
- электропитание — 3х220 В с нейтралью, 50Гц;
- максимальная потребляемая мощность, кВт — 24;
- количество ИК источников, шт — 24;
- количество вакуумных эжекторов, шт — 2;
- производительность вакуумной системы, м3/ч — 18;
- рабочий диапазон вакуумной системе, кгс/см² — от -0,1 до -0,9;
- точность системы стабилизации вакуума, кгс/см² — 0,01;
- диапазон длин волн источников в режиме осцилляции, мкм — 0,78-2,0;
- рабочее давление в пневмосистеме, кгс/см² — 6-8;
- кол-во вакуумных коннекторов на вакуумирующей каретке, шт — 14;
- макс. размер декорируемых профильных изделий, мм — 3500x200x200;
- макс. размер декорируемых плоских изделий, мм — 3000x1250x20;
- режим работы — тупиковая/проходная;
- управление шлюзами — пневмоавтоматическое;
- программируемый режим пространственно-временной осцилляции ИК-нагрева;
- программируемый четырехканальный алгоритм термостабилизации;
- независимый режим управления мощностью в каждой секции;
- режим плавного включения/выключения ИК-источников;
- визуальная индикация работоспособности источников;
- режим программирования цикла в каждой секции;
- контроль реальной температуры по всей длине камеры;
- независимое управление температурой верхней и нижней зоны в каждой секции (необходимая опция для декорирования в формате «биколор», а также профилей с различными массо-габаритными характеристиками внутренних и внешних чашек);
- компьютерное управление;
- сенсорная панель оператора;
- программируемый режим работы;
- ручной режим работы;
- производительность, м2/час — 30/60;
- необходимая производственная площадь, м2 минимум — 60/120;
- количество работающего персонала — 2-4 чел.
[/vc_column_text][vc_empty_space height=»55″][vc_column_text css_animation=»appear»]
ПРИМЕРЫ НИЖЕ:
[/vc_column_text][vc_empty_space height=»10″][vc_masonry_media_grid style=»lazy» items_per_page=»3″ gap=»20″ item=»masonryMedia_ScaleWithRotationLight» grid_id=»vc_gid:1559323035218-bf61711f-e690-1″ include=»1516,1518,1517,1519,1507,1506,1505,1500,1502,1504,1503,1501″][/vc_column][/vc_row]